中国石化新闻网讯  LDAR（泄漏检测与修复）是对装置无形泄漏密封点进行检测并开展有效修复，是装置长周期安全环保运行的保障。

金陵石化炼油四部Ⅲ催化装置密封点总数多、介质种类多，无泄漏管理工作难度较大。为做实做细Ⅲ催化的LDAR检测修复工作，该部推行“三级”网格化管理模式和“三勤”工作法，确保了无泄漏管理实效。

“三级”网格化管理，即班组人员落实LDAR检测工作，尤其是气分、稳定两个重点区域，由班组分片包干；工区管理人员落实定期抽检和漏点修复工作；运行部领导带领各专业管理室，定期对工区LDAR工作成效进行检查评价。

“三勤”工作法，即勤查、勤检、勤修复。班组人员坚持勤查，除对包干区内的密封点进行自查外，每个月由各班组分别抽调1名人员开展连续三天的常规检测和易泄漏部位的重点监测，并做好泄漏点台账记录。工区和运行部坚持勤检，工区每周对各包干区进行不定范围抽查，并对漏点进行定期复测；运行部每月对工区开展3-5天的全面检查，发现漏点及时通报、落实考核。设备管理人员落实措施勤修复，对不同部位的漏点制定相应的修复方案，针对控制阀盘根、机泵连接件等部位漏点易反复、治理难度较大等问题，工区组成专项攻关小组，对症下药，通过更换配件、密封胶处理等方法进行修复；同时，加强检维修质量管控，并在检修中积极应用定力矩紧固、新型顶推螺栓等新技术，从根源上降低泄漏率。

近日，在南京市生态环境局组织的企业间LDAR交叉互检中，Ⅲ催化装置所有抽检点全部合格。（吴靖 张霄敏）